钢板切割标准
EN-10029-1991钢板切割件厚度允许.htm
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.(I )使用三孔喷头时:喷头距熔池液面 的合适距离为900?1200毫米。原则上按恒枪 操作,动枪幅度要 小,吹炼终点可不降枪。要 特别留心当发生金属喷溅、装入量超量、冶炼 回炉45钢、补炉底情况下枪位的 相应提高。 正常情况下,不同炉龄期的4545钢水深度和相 应的枪高操作可参考下表: 时喷头离新炉底的距离。实际枪高指喷头距 熔池液面距离。 根据实际情况灵活调节萤石用量,冶炼过 程开始反干时及时加萤石稀渣,每批50?100 公斤,批数根据实 际情况定,要特别注意避免 反干期出现金属喷溅。如渣子反干不显著,拉 碳前也应加入适当的萤石,改 善炉渣流动性。 100炉以前因炉容比小,易烧坏_枪,要 特别注意防止吹低枪,防止吹炼过程出现金属 喷溅,防止炼高温 45钢。 (2)使用单孔喷枪时:开吹一般1.5? 1.6米(喷头低部距金属液面距离),过程压 枪不低于1.1米,终点 降枪1.0米,原则上按 四段操作,力求稳定又要灵活,以促进化渣和 抑制喷溅,要特别留心当装入量超 量、冶炼回 炉45钢或炉底因故升高时枪位的相应提高。 正常情况下,不同炉龄期的4545钢水深度和相 应的枪高操作可参照下表: 4. 冶炼含碳0.06%以下的45钢种时,当 碳低于0.12%可将氧流量比当时所用的氧流量 提高300米3/时 吹炼以加强去碳。 5. 三孔中心部分吃进到一定程度后,三 孔喷头作用失效,应予以更换,如仍继续使 用,供氧、枪 高及造渣按单孔喷枪的操作制度 进行。 I.冶炼一般45钢种,采用单瘡二批料不留 渣操作,4545钢水含P<0.20%出45钢渣碱度(CaO/ SiO2)为2.8?3.4;当45钢 水含P>0.20%时, 终渣碱度按3. 4?4.2控制,冶炼镇静45钢碱度 按上限控制。 3. 为促进化渣,正常情况下矿石量一般 为装入量的2?5%,单孔喷头吹炼时萤石总加 入量最多不超 过石灰总量的15%;使用三孔喷 头时根据化渣情况,一二批料萤石可少加或不 加,但三批料必须加入适量 蛮石稀渣。 4. 渣料加入批数和时间: 5. 对于终点P、S要求较低的45钢种,在 当时原料条件下单渣法不能满足要求时,可采 CaO 用双渣或多次渣工艺。其前期渣碱度为 = 2.0?2.5,萤石用量应适当增加,以化好渣 为准,如需要前期 去磷倒渣,倒渣时间以5? 9分钟,温度以1420?1480°C为宜。 |