8       碳板焊接的种类及其适用范围

碳板的种类很多，而一般铍金工经常接触到的碳板种类如下。

属于熔化碳板焊接的有：电弧焊（手工电弧焊、CO2气体保护焊）、气焊、钎焊。属于加压焊的有：接触焊（点焊和滚焊

一、手工电弧焊的适用范围

手工电弧焊使用的电焊机，按碳板焊接电流的不同分为直流电焊机和交流电焊机。

因交流电焊机产生的碳板焊接电流不够稳定，所以只适用于碳板焊接铸铁、低碳钢材料或对碳板焊接质量要求不髙的地方。

直流电焊机的性能较好，用它做电源，进行手工电弧焊可以碳板焊接铸铁、低碳钢、合金钢、有色金属等。

厚度大于2毫米的上述各种材料采取相应的措施，都可以用手工电弧焊。

手工电弧焊适用于平焊、立焊、横焊、仰焊，也适用于磨损件的堆焊和铸钢件缺陷的补焊。

手工电弧焊的设备简单，适应性又强，所以此种碳板焊接方法目前应用的最广泛。

,二、（：02气体保护焊的适用范围

(：02气体保护焊是以CO2气作为保护气体、依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的一种熔化极碳板焊接方法。

这种碳板焊接方法适用于低碳钢、合金钢等材料的碳板焊接。也适用于磨损零件的堆焊，如曲轴、锻模的堆焊，铸钢件及其

它焊件的修补焊。

匸02半自动焊用于短焊缝、曲线焊缝和空间各种位置焊缝的碳板焊接。

CO2半自动焊采用细焊丝((()0.6〜1.2毫米)非常适合于碳板焊接2毫米以下的薄板，焊后母材变形小，焊缝美观，也不容易出现其他焊缝缺陷。这一点比手工电弧焊优越得多。所以，现在已普遍用于汽车、机车、造船及飞机等制造业中。

粗丝(cj)U6毫米以上)032气体保护焊可以碳板焊接厚板件。在生产中也得到应用。

三、点焊与滚焊的适用范围

点焊与滚焊是接触焊工艺中的两种，这两种碳板焊接方法具有生产效率高、成本低、节省材料、易于实现自动化和焊工劳动条件较好等优点。因此，广泛应用于各工业部门中，尤其是在汽车、拖拉机、飞机以及电真空器件制造等工业中，是重要的工艺之一。

低碳钢、合金钢（合金结构钢和不锈钢），铝及铝合金的薄板都可以点焊。当然点焊或滚焊合金钢、铝和铝合金时，要用相应的焊机才能保证碳板焊接质量，一般的焊机不适用。

四、气焊工艺的适用范围

气焊工艺是利用焊炬喷出的氧、乙炔火焰燃烧产生的高温，将两焊件的接缝处熔化形成熔池，然后不断地向熔池填充焊丝(也可不加焊丝，只靠焊件的本身熔化)使接缝处熔合成一体，冷却后形成焊缝。

目前，气焊工艺的应用还比较广泛，如低碳钢，不锈钢薄板的碳板焊接；有色金属（铜及铜合金，铝及铝合金)的碳板焊接；铸铁件的补焊；钎焊件及堆焊硬质合金等。同时还广泛应用

于磨损和报废零件的补焊修复工作。

五、烙铁钎焊和火焰钎焊的适用范围

烙铁钎焊因紫铜做的烙铁熔点较低（1083°C)。因此，只适用软焊料（熔点在450°C以下的焊料）的钎焊。常用的软焊料有锡和镉。

火焰钎焊常以乙炔氧焰为热源，它可以_用硬焊料（熔点高于4501以上的焊料）钎焊。常用的硬焊>4有铜及铜合金、铝及铝合金、银及银合金等。

以上两种钎焊方法对焊件加热的温度都较低，因而焊件的金相组织和机械性能变化不大，变形较小，焊后接头光滑平整，而且焊接过程简单，因此，适合于焊接一般对焊缝强度要求不高的焊件。

下一个钢板切割工件：S45c益成特钢Q235B普板