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南宁市模具钢零割,柳州市模具钢零割,桂林市模具钢零割,梧州市模具钢零割
 
产品名称:南宁市模具钢零割,柳州市模具钢零割,桂林市模具钢零割,梧州市模具钢零割

产品编号:182114-886

产品型号:南宁市模具钢零割,柳州市模具钢零割,桂林市模具钢零割,梧州市模具钢零割

市场价格:0元/件

批发价格:0元/件

更新时间:2013.08.21

出品单位:45钢_S45C_碳钢板_碳板切割_碳板零割_碳板加工_模具钢零割★无锡佳商特★


   产品详细介绍
南宁市模具钢零割,柳州市模具钢零割,桂林市模具钢零割,梧州市模具钢零割

下一个钢板切割工件:梅州市模具钢零割,汕尾市模具钢零割,河源市模具钢零割,阳江市模具钢零割

三、模具钢零割钨极和保护气体 钨的熔点(34I0C)及沸点(5900C)都很高,适合作为不熔化电极,常用的有纯钨极、钍钨极和铈钨极三种。纯钨极熔点和沸点都很高,缺点是要求空载电压较高,承载电流能力较小;钍钨极加X了氧化钆,可降低空载电压,改善引弧稳弧性能,增太许用电流范围,但有微量放射性;铈钨极比钍钨极更易引弧,更小的钨极损耗,放射剂量也低得多,推荐使用•不间直牷钨极的焊按电流 表S-3钨极许用电流范® 钨极直径 (mm) 直流(A) 正接(_ &级一) 反接(_ &极+) 纯钨 钍钨、铈钨 纯钨 钍钨、钸钨 纯钨 钍钨、钵钨 0.5 2〜20 2〜20 — — 2〜15 卜1S 1.0 10〜75 10〜75 一 — 15—55 1S〜70 1.6 40〜130 60〜150 10〜20 10〜20 45-90 60-125 2.0 75〜180 100〜200 15〜25 15〜25 65〜125 85〜160 2.5 130〜230 160〜250 17〜30 17〜30 80〜140 120〜210 3.2 160〜310 225〜330 20〜35 20〜35 150〜190 150〜250 4.0 275〜450 3S0〜480 35〜50 35〜50 180〜260 240-350 5.0 400〜625 500〜675 S0〜70 50〜70 240〜350 330〜460 6.3 550〜675 650〜950 65〜100 65〜100 300〜450 430〜575 8.0 一 一 一 一' — 650-830 工业中用于TIG焊的保护气体主要是氩。特殊情况下也有采用氦、氣一氦混合气体和氩一氢混合气体。 与其它气体相比较,氩气有如下的特点: (1) 在氩气中较易引弧,电弧稳定而柔和。 (2) 氩气的密度大,易形成良好的保护罩,获得较好的保护效果. (3) 氬气的原子质量大,具有很好的阴极清理效果。 (4) 氩气相对便宜,广泛应用于工业生产中。 四、模具钢零割钨极氩弧焊焊接工艺 (一)模具钢零割接头及坡口形式 钨极氩弧焊的接头形式有对接、搭接、角.接、T形接和端接五种基本类型。端接接头仅在薄板焊接时采用。 (二)模具钢零割工件和填充姅丝的焊前清理 氩弧焊时,对材料的表面质量要求很高,焊前必须经过严格清理,清除填充焊丝及工件坡口和坡口两侧表面至少20mm范围内的油污、水分、灰尘、氧化膜等,否则在焊接过程中将影响电弧稳定性,恶化焊缝成形,并可能导致气孔、夹杂、未熔合等缺陷。常用清理方法如下: 1. 去除油污、灰尘 可以用有机溶剂(汽油、丙酮、三氣乙烯、四氣化碳等)擦洗,也可配制专用化学溶液清洗。 2. 除氧化膜 (1) 机械清理此法只适用于工件,对于焊丝不适用。通常是用不锈钢丝或铜丝轮(刷),将坡口及其两侧氧化膜淸除。对于不锈钢及其它钢材也可用砂布打磨。铝及铝合金材质较软,用刮刀清理也较有效。但机械淸理效率低,去除氧化膜不彻底,—般只用于尺寸大、生产周期长或化学清洗后又局部沾污的工件。 (2) 化学淸理依靠化学反应的方法去除焊丝或工件表面的氧化膜,淸洗溶液和方法因材料而异。 (三)模具钢零割工艺麥數的选择 钨极氩弧焊的工艺参数主要有焊接电流种类及极性、焊接电流、钨极直径及端部形状、保护气体流童等,对于自动焊还包括焊接速度和送丝速度。 1. 焊接电流种类及大小 一般根据工件材料选择电流种类,焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数,它主要根据工件材料、厚度、接头型式、焊接位置、有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素选择。 2. 钨极直径及端部形状 钨极端部形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类,选用不同的端部形状。尖端角度的大小会影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。小电流焊接时,选用小直径钨极和小的锥角,可使电弧容易引燃和稳定;在大电流焊接时,增大锥角可避免尖端过热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。钨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响。减小锥角,焊缝熔深减小、熔宽增大。反之则熔深增大、熔宽减小。 3. 气体流量和喷嘴直径 在一定条件下,气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围,此时,气体保护效果最佳,有效保护区最大。如气体流量过低,气流挺度差,排除周围空气的能力弱,保护效果不佳>流量太大,容易变成素流,使空气卷入,也会降低保护效果。同样,在流贵一定时’喷嗬直径塔小,保护范围小,且因气流速度过高而形成紊流;喷嘴过大,不.仅妨碍焊工观察,而且气流流速过低,挺度小’保护效果也不好。所以,气体流童和喷嘴直径要有—定配合。一般手工氩弧焊喷嘴内径范围为5~20mm.流量范围为5~25L/min范围。 4. 焊接速度 焊接速度的选择主要根据工件厚度决定并郝焊接电流、预热温度等配合以保证获得所需的熔深和熔宽。在高速自动焊时,还要考虑焊接速度对气体保护效果的影响。焊接速度过大,保护气流严 重偏后,可能使钨极端部、弧柱、熔池暴露在空气中。因此必须采用相应措施如加大保护气体流量或将焊炬前倾一定角度,以保持良好的保护作用。 5. 喷嘴与工件的距离 距离越大,气体保护效果越差,但距离太近会影响焊工视线,且容易使钨极与熔池接触,产生夹钨。一般喷嘴端部与工件的距离在8〜14mm之间。 (四)模具钢零割操作技术 焊接时,焊枪、焊丝和工件之间必须保持正确的相对位置,焊直缝时通常采用左向焊法。焊丝与工件间的角度不宜过大,否则会扰乱电弧和气流的稳定。手工钨极氩弧焊时,送丝可以采用断续送进和连续送进两种方法,要绝对防止焊丝与高温的钨极接触,以免钨极被污染、烧损,电弧稳定性被损坏。断续送丝时要防止焊丝端部移出气体保护区而氧化。环缝自动焊时,焊枪应逆旋转方向偏离工件中心线一定距离,以便于送丝和保证焊缝的良好成形。 (五)模具钢零割加?4纥体保护作用的措施 对于对氧化、氮化非常敏感的金属和合金(如钛及其合金)或散热慢、高温停留时间长的材料(如不锈钢〉,要求有更强的保护作用。加强气体保护作用的具体措施有: (1) 在焊枪后面附加通有氩气的拖罩,使在400C以上的轉缝和热影响区仍处于保护之中。 (2) 在焊缝背面采用可通氩气保护的垫板、反面保护罩或在被焊管子内部局部密闭气腔内充满氩气,以加强反面的保护。在焊缝两侧和背面设置紫铜冷却板、铜垫板、铜压块(水冷或空冷),都有加速焊缝和热影响区冷却、缩短高温停留时间的作用。 五、模具钢零割钨极a弧焊安全技术 (一)模具钢零割氩弧焊的有害因素 氩弧焊影响人体的有害因素有三方面: (1) 放射性钍钨极中的钍是放射性元素,但钨极氩弧焊时钍钨极的放射剂童很小,在允许范围之内,危害不大。如果放射性气体或微粒进入人体做为内放射源,则会严重影响身体健康。 (2) 高频电磁场采用高频引弧时,产生的高频电磁场强度在60〜110V/m之间,超过参考卫生标准(20V/m)数倍。但由于时间很短,对人体影响不大。如果频繁起弧,或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用,则高频电磁场可成为有害因 素之一》 (3) 有害气体——臭氧和氮氧化物氩弧焊时,弧柱温度高。紫外线辐射强度远大于一般电弧焊,因此在焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其浓度远远超出参考卫生标准。如不采取有效通风措施,这些气体对人体健康影响很大,是氩弧焊最主要的有害因素。 (二)模具钢零割安全敁护措施 (1) 通风措施氩弧焊工作现场要有良好的通风装置,以排出有害气体及烟尘。除厂房通风外,可在焊接工作量大,焊机集中的地方,安装几台轴流风机向外排风。 ,此外,还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走,例'如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等. (2) 防护射线措施尽可能采用放射剂量极低的铈钨极•钍钨极和铈钨极加工时,应采用密封式或抽风式砂轮磨削,操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品,加工后要洗净手脸。钍钨极和铈 钨极应放在铝盒内保存。 (3) 防护高频的措施为了防备和削弱高频电磁场的影响, 采取的措施有: 1) 工件良好接地,焊枪电缆和地线要用金属编织线屏蔽; 2) 适当降低频率》 3) 尽量不要使用高频振荡器做为稳弧装置,减小高频电作用时间。 (4)其它个人防护措施氩弧焊时,由于臭氧和紫外线作用强烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞丝绸等〉。在容器内焊接又不能采用局部通风的情况下,可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人防护措施。
 
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